在使用恒温恒湿试验箱在使用的过程中，可能会遇到各种问题。这时对恒温恒湿试验箱的工作原理和工作经过是否了解就显得很重要了，这关系到我们能否迅速地解决试验箱在运行经过中出现的问题。

那么对于在操作试验箱时遇到不制冷是什么原因呢？

恒温恒湿箱不制冷原因一：

试验箱的是温度保持不住，首先要观察制冷压缩机在试验箱运行经过中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行经过中都能够启动，这就说明了从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也是没有问题的。

电气系统没有问题，那么我们就继续检查制冷系统。先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明恒温恒湿箱主制冷机组的制冷剂量不足。

如果用手摸恒温恒湿箱主机组R23压缩机的排气和吸气管路时，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

恒温恒湿箱不制冷原因二：

在未确定故障原因的时候，可以通过结合试验箱的控制经过来进行下一步的确认故障原因，试验箱一般会拥有两套制冷机组，分别为主机组和辅助机组，在降温速率较大时，两组机组会同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组便会开始停止工作由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，就会使主机组的制冷效果不大，由于降温经过中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。

至此，便可以确认恒温恒湿箱生产故障的原因是由主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。

对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作经过是分析故障判断故障的基础。